某化工纖維工廠部署有兩套冷卻循環(huán)水設(shè)備，一套供辦公樓、食堂、倉庫、車間房間制冷使用（2臺冷水機組+3臺變頻離心冷凍水泵），另一套供生產(chǎn)工藝?yán)鋮s使用（3臺工頻離心冷凍水泵+2座冷卻塔）。受到天氣、人員以及生產(chǎn)等影響，出現(xiàn)能耗成本居高不下、能源浪費難以杜絕等問題。因此企業(yè)新建一套信息化系統(tǒng)，以實現(xiàn)冷卻循環(huán)水泵站的高效節(jié)能管理。

通過將控制器PLC、流量計、溫度傳感器、水質(zhì)監(jiān)測儀等設(shè)備接入數(shù)之能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺中，能夠?qū)崟r采集水泵開關(guān)與功率、管網(wǎng)流量與壓力、冷卻塔運行參數(shù)、循環(huán)水質(zhì)以及用電量等數(shù)據(jù)，以可視化數(shù)據(jù)大屏的形成進(jìn)行展示，從而為冷卻循環(huán)水泵站的監(jiān)控、告警、管理、控制與統(tǒng)計分析等工作提供全面可開的數(shù)字化支持，提高工作效率與節(jié)能效益，實現(xiàn)綠色節(jié)能發(fā)展。

實現(xiàn)功能

實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)可視化：系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控冷卻循環(huán)水泵站的各項關(guān)鍵指標(biāo)，包括水泵運行狀態(tài)、管網(wǎng)流量與壓力、冷卻塔效率以及循環(huán)水質(zhì)等，并通過數(shù)據(jù)大屏以圖表、曲線等形式直觀展示，幫助管理人員迅速掌握系統(tǒng)運行狀況。

異常告警與快速響應(yīng)：預(yù)設(shè)多維度告警規(guī)則，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超出正常范圍或設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動觸發(fā)告警機制，并通過短信、郵件、微信等方式及時通知管理人員，有助于管理人員快速定位問題，采取有效措施，避免事故擴(kuò)大，保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

遠(yuǎn)程調(diào)控與優(yōu)化運行：管理人員可通過系統(tǒng)平臺遠(yuǎn)程調(diào)控水泵、冷卻塔等設(shè)備的運行狀態(tài)，如調(diào)整水泵啟停、開關(guān)冷卻塔風(fēng)機等，實現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)化運行，適用于多設(shè)備、分散布置的冷卻循環(huán)水泵站，顯著提升了管理效率與響應(yīng)速度。

能耗分析與節(jié)能優(yōu)化：系統(tǒng)支持對冷卻循環(huán)水泵站的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度查詢與分析，生成能耗報表與趨勢圖。通過對比分析不同時間段、不同設(shè)備的能耗情況，管理人員可以識別出能耗高的環(huán)節(jié)與設(shè)備，進(jìn)而制定針對性的節(jié)能措施，實現(xiàn)能耗的精細(xì)化管理。

智能預(yù)測與維護(hù)管理：提供信息化、可視化、規(guī)范化的運維管理機制，能夠?qū)鋮s循環(huán)水泵站的維護(hù)計劃進(jìn)行制定與執(zhí)行跟蹤，確保設(shè)備得到及時、有效的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

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